Технология машиностроения

Программа направлена на подготовку «системных инженеров», которые способны не только спроектировать деталь, но и выстроить всю цепочку её высокотехнологичного производства. Основная концепция заключается в неразрывной связи конструкторской мысли (что создать?) и технологической реализации (как создать эффективно?). В эпоху четвертой промышленной революции (Industry 4.0) программа готовит специалистов, которые переводят традиционные заводы на рельсы цифрового и автоматизированного производства. Обучение сосредоточено на трех критически важных аспектах современного машиностроения: 1. Сквозное цифровое проектирование (CAD/CAM/CAE): Использование программных комплексов для создания 3D-моделей, проведения виртуальных испытаний (симуляция нагрузок) и автоматической генерации программ для станков. 2. Интеллектуальное производство: Изучение работы станков с ЧПУ, промышленных роботов и аддитивных технологий (3D-печать металлом и полимерами). 3. Управление жизненным циклом изделия (PLM): Понимание того, как сопровождать продукт от идеи и чертежа до серийного выпуска и эксплуатации. Особенности и преимущества программы: - Практика на реальном оборудовании. Студенты работают в лабораториях, оснащенных современными обрабатывающими центрами, системами лазерного сканирования и роботизированными ячейками. - Проектное обучение. Обучение строится на решении реальных кейсов от индустриальных партнеров. Выпускная работа часто представляет собой готовый технологический проект для конкретного предприятия. - Междисциплинарность. Программа объединяет знания в области материаловедения (включая спектральный анализ и металлографию), электроники, программирования и экономики производства. - Востребованность 100%. Инженеры данного профиля являются «дефицитными» кадрами. Машиностроительный кластер региона и оборонно-промышленный комплекс страны испытывают постоянную потребность в таких специалистах.

• Перечень основных профильных дисциплин:
• Компьютерная и инженерная графика;
• Режущий инструмент;
• Механика в машиностроении;
• Материаловедение;
• Детали машин и основы конструирования;
• 3-D моделирование;
• Проектирование и производство заготовок;
• Металлорежущие станки;
• Проектирование технологической оснастки;
• Автоматизация машиностроительного производства;
• Технология машиностроения;
• Лазерная техника и аддитивные технологии ;
• Проектирование участков и цехов машиностроительного производства;
• Программирование станков с ЧПУ.

Обучение по данному направлению превращает студента в инженера-разработчика, способного управлять полным жизненным циклом изделия. В процессе обучения будут изучены: физико-химические основы материаловедения, включая методы микроструктурного и спектрального анализа металлов для выбора оптимальных сплавов; современная архитектура автоматизированных производственных систем, устройство станков с ЧПУ и принципы работы промышленных роботов-манипуляторов; теория проектирования режущего инструмента и технологической оснастки, обеспечивающих высокую точность изготовления. Практические навыки, которые приобретает студент во время обучения: проектирование сложных деталей и механизмы в ведущих CAD-системах; создание высокоточных 3D-моделей; применение методов компьютерного инжиниринга (CAE) для проведения виртуальных испытаний на прочность, износ и теплостойкость еще до создания физического прототипа; применение инструментов технического контроля и метрологии для обеспечения безупречного качества продукции.

Студенты, завершившие подготовку по направлению подготовки "Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств", могут работать по таким профессиям, как: Инженер-технолог (разрабатывает технологические процессы изготовления деталей и узлов, определяет последовательность операций, выбирает оборудование и инструменты, составляет технологическую документацию). Инженер-конструктор (разрабатывает конструкторскую документацию на детали, узлы и механизмы, проектирует оснастку и инструмент). Инженер-программист станков с ЧПУ (разрабатывает программы для станков с числовым программным управлением (ЧПУ), налаживает станки и контролирует процесс обработки деталей). Начальник (заместитель начальника) технологического бюро/отдела (руководит работой технологического отдела, организует разработку технологической документации, контролирует внедрение новых технологий). Главный технолог (руководит всей технологической подготовкой производства на предприятии). Специалист по CAD/CAM/CAE системам (владеет программным обеспечением для автоматизированного проектирования, производства и инженерного анализа, обучает пользователей, внедряет новые решения). Специалист по 3D-печати (аддитивным технологиям) (занимается разработкой и внедрением технологий 3D-печати для изготовления деталей и прототипов).